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中國2010年新版GMP要求所有制藥企業(yè)需要對生產(chǎn)設備進(jìn)行清潔驗證,總有機碳TOC (Total Organic Carbon)分析是非常適用于清潔驗證的分析方法。與傳統的HPLC方法相比較,TOC法的靈敏度更高,對于少數不溶于水的有機化合物也能檢測到。而且驗證過(guò)程簡(jiǎn)單方便,無(wú)需設置其他參數。
TA-1.0型TOC總有機碳分析儀
驗證概述
中藥提取車(chē)間、中藥制劑車(chē)間,以及共線(xiàn)生產(chǎn)多個(gè)品種的生產(chǎn)設備,為了保證ZUI大限度降低藥品生產(chǎn)過(guò)程中污染及交叉污染等風(fēng)險,根據GMP(2010年版)的要求,必須要制定共線(xiàn)生產(chǎn)設備清洗驗證方案。由此可見(jiàn)清潔驗證的重要性。
對容易擦拭且表面平整的設備,采用棉簽擦拭法;對不易擦拭取樣的設備及管路,采用淋洗法。根據設備的具體情況,確定可操作的清洗方法,要根據不同的清洗方法,通過(guò)測定微生物限度和總有機碳確定殘留污染物的限度。
設備清洗使用擦拭法進(jìn)行清洗驗證的,相應的殘留物檢查,使用棉簽擦拭法進(jìn)行采集檢查試樣,加總有機碳檢查用水溶解稀釋后測定總有機碳;設備清洗使用淋洗法進(jìn)行清洗驗證的,相應的殘留物檢查,采集淋洗液作為檢查試樣測定總有機碳。
通過(guò)驗證該分析方法的系統適用性、線(xiàn)性、準確度、重復性,確認該方法適合于設備清洗驗證的檢測要求,取樣回收率驗證取樣方法的有效性。
驗證目的
通過(guò)TOC法的驗證,確保該方法能夠準確可靠地檢測出共線(xiàn)生產(chǎn)設備清洗后的殘留的污染物,能夠符合預期的限度標準。這是每一位制藥行業(yè)的同仁都需要注意的。
驗證范圍
適用于中藥提取車(chē)間、中藥制劑車(chē)間等共線(xiàn)生產(chǎn)相關(guān)設備清洗后,采集樣品的TOC測定方法的驗證。
所以,TOC方法進(jìn)行清潔驗證,在醫藥和生物制藥行業(yè)里,到底應該怎樣定義呢?
◆ 根據清潔過(guò)程而非產(chǎn)品簡(jiǎn)化驗證方法;
◆ 快速評估清潔過(guò)程的清潔能力;
◆ 通過(guò)擦拭和淋洗取樣法,優(yōu)化關(guān)鍵清潔參數(TACT,即溫度、動(dòng)作、濃度與時(shí)間);
◆ 估量ZUI壞的情形以及成分復雜的化合物,例如清潔劑;
◆ 加快產(chǎn)品更換速度,更好地按計劃生產(chǎn)。
TOC法的獨特優(yōu)勢
對于TOC法來(lái)說(shuō),將有機物設為專(zhuān)屬物質(zhì)時(shí),無(wú)論其來(lái)源是產(chǎn)品、清潔劑、化學(xué)品、溶劑,還是副產(chǎn)物及微生物污染,要判斷出任何殘留物質(zhì)是否存在,都能夠地很好完成這一任務(wù)。只要其分子結構中包含碳,就能夠檢測出任何的活性制藥成分或者清潔用的殘留物質(zhì)。而檢測結果必須低于目標化合物物的限度,提高了清潔驗證的嚴格性。
TOC法已經(jīng)逐漸被制藥行業(yè)所接受,整個(gè)行業(yè)的清潔驗證的嚴格性得到了顯著(zhù)提高,也越來(lái)越符合行業(yè)的整體要求。TOC法的普適性,為制藥企業(yè)節省了時(shí)間和人力成本??茖W(xué)、合理、可行的清潔驗證過(guò)程,確保了藥品安全生產(chǎn)所需要的清潔度。
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